水热合成反应釜是一种能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理列管换热器；也可用于小剂量的合成反应；还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。水热合成反应釜是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。

　　水热合成反应釜的理论填充是60%~80%，其中配体溶解度小的话，填充度可以稍微大一些，压力也会相对应的增大，但是不适宜填充太多，不然压力增加到反应釜适应不了的度的时候，会发生反应釜损坏一系列的意外，安全才是操作要素。当然如果要刻意的去调整釜内压力的话，除了增大填充度外，也可以考虑采用溶剂水中加一些有机溶剂，或者直接是一定比例的混合溶剂热反应，但是要留心操作温度，不要在反应釜的温度范围外操作。

　　实验室做水热反应的时候发现水热合成反应釜不论如何做几次都有漏气的现象，面对水热合成反应釜漏气的状况下，我们应该如何找出它的漏气位置？小编咨询了我公司资深的技术师傅，师傅给出了详细而专业的解答，小编整理了一下，希望对各位再检查水热合成反应釜漏气的时候有所帮助：

　　水热合成反应釜一般从十几毫升到几百升的容积都有，检查水热合成反应釜漏气位置，首先可以施加压力然后听是否有漏气的声音，这种情况适用于漏气比较明显的的，多数情况下，反应釜漏气是听不出来的，因此这种方法只适用于少数情况下。

　　其次可以用滴管在反应釜各个链接处滴水看水中是否有气泡产生。这种方法比较费时费力而且需要仔细观察，适用于大概了解某个部位漏气或已经更换了漏气零件需要再次的确认漏气部分是否已经修正。

　　直接简单的方法就是准备一个大点的容器，装满水，然后把水热合成反应釜*浸泡在水中，看哪个部位的零件有气泡冒出则简单快捷的找出漏气部分。组后用压缩空气机吹干水热合成反应釜就可以了。

　　水热合成反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行，凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应，严格按工艺规定的物料配比加(投)料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加(投)料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故，设备升温或降温时，操作动作一定要平稳，以避免温差应力和压力应力突然叠加，使设备产生变形或受损。